自动化控制系统

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公司在自动化控制设计,开发领域有着十余年丰富经验,可提供基于Siemens、Schneider、AB、三菱、欧姆龙等主流平台提供PLC程序设计和可视化项目设计。自动化控制系统是现代工业运行的大脑,其行业特点是应用领域广泛,满足不同用户的需求,除了依靠技术团队丰富的经验,还需要对整个流程进行质量控制这样才能使系统发挥最大效能,公司建立了一整套设计生产流程和相应的质控体系,在项目前期,合同建立,启动策划,初步设计,系统设计,程序单体试验,硬件设计,硬件制造,系统试验,现场调试,交工验收阶段都有明确的实施要点,通过这些要点对过程进行监控,确保项目工程质量和项目顺利实施



合同建立阶段
自动化系统的建立完全直接依附顾客提出整体系统运行性能的功能需求,应充分满足,这是项目质量控制的起始步骤


项目启动策划阶段

项目启动策划确保项目质量工期、成本的要求确定项目质量目标、调集资源、沟通信息、研讨项目课题、建立项目实施体制、制定工程与质量计划,这就有 效地实施项目质量策划,在设计实施准备阶段全面展开了质量管理与控制。


初步设计阶段
a)
系统配置与运转方案的初步设计是自动化系统设计的基础,是下一步设计过程的根本性依据与条件。初步设计正确与否是系统设计成败的关键。
b)
初步设计评审 A 是设计过程有效质量控制与可信质量保证的重要措施之一,评审的内容最全面、最细致、最深入。


系统设计阶段(基本设计)
基本设计是自动化系统设计的根本性主体技术, 是下一步编程设计的原理依据与操作指南。它概括包含体系系统的所有功能,准确地表示系统及各单元的控制原理、方法与接口。基本设计的评审是通过设计部门内部的专业性的全面、细致、缜密的技术审核,评审设计结果与设计输入(例如合同规定、运转方案等)的符合性、一致性,确保设计过程质量一直处于受控状态。


详细设计阶段

详细设计工作量庞大繁杂,投入的人力最多,并非待所有设计任务完成后进行评审检查,而是在设计过程推进的每一单项任务设计出图时进行检查,按照计划进行多次多方面评审检查评审都是非常细致的专业技术问题,尽量避免设计的失误与缺陷。
程序单体试验阶段通过单体试验的检验 PLC S/W 出图,可能隐患问题不含带到联机调试。


硬件设计阶段

硬件成套设计作为基本设计是按照项目设备计划(第 5 阶段)初步设计确定的要求作为设计输入来实施,这些要求包括合同规定的硬件技术规格书、控制功能概要等等。硬件设计输出还需通过相关的设计审查与顾客需求的确认以及可能的设计修改,最终出图,再经出图检查。这样硬件设计过程确保了严格的质量控制。


元器件申购、采购,硬件制造阶段

按电气控制成套设备的相关标准进行。


试验计划策划阶段

试验计划的策划与评审建立完善的试验条件与环境条件,是验证 S/W 设计确保质量的必要措施。


综合试验阶段

综合试验及检查是系统出厂前检验的质量控制重要环节,是自动化系统设计(S/WH/W)最有效的验证


自动化系统出厂,现场调试、交工验收

自动化系统设计的最后验证是现场调试,设计确认是交工验收的考核合格。